在電鍍行業(yè)日常生產(chǎn)運(yùn)作當(dāng)中,槽體內(nèi)部配套的蒸汽加熱管是不可或缺的基礎(chǔ)配件,主要負(fù)責(zé)調(diào)節(jié)槽內(nèi)藥液溫度,保障生產(chǎn)工序平穩(wěn)開展。這類管件長(zhǎng)期浸泡在各類化學(xué)藥液之中,同時(shí)還要經(jīng)受蒸汽循環(huán)帶來的溫度起伏,長(zhǎng)時(shí)間使用后,金屬管壁容易受到介質(zhì)侵蝕,慢慢出現(xiàn)表層損傷、管壁變薄等情況,影響熱量傳遞,也會(huì)增加設(shè)備檢修更換的頻次。面對(duì)這類行業(yè)普遍存在的設(shè)備使用難題,不少生產(chǎn)廠區(qū)開始嘗試對(duì)加熱管表面做 ETFE 噴涂處理,業(yè)內(nèi)不少?gòu)臉I(yè)者也在探討,對(duì)電鍍槽蒸汽加熱管開展 ETFE 噴涂作業(yè),是否具備實(shí)際使用層面的價(jià)值。
電鍍生產(chǎn)所使用的各類藥液成分復(fù)雜,帶有一定的侵蝕作用,普通金屬材質(zhì)加熱管直接放置在槽內(nèi)使用,藥液會(huì)持續(xù)與管材外壁產(chǎn)生接觸,慢慢滲透侵蝕管材基體。時(shí)間久了管材表面會(huì)產(chǎn)生氧化層,逐步出現(xiàn)點(diǎn)蝕、穿孔等狀況,一旦管材發(fā)生破損,內(nèi)部蒸汽容易出現(xiàn)外泄,還會(huì)造成藥液混入管道內(nèi)部,打亂車間正常的生產(chǎn)節(jié)奏。經(jīng)過 ETFE 整體噴涂處理之后,管材外壁會(huì)形成一層均勻完整的防護(hù)膜,將金屬基材與槽內(nèi)各類化學(xué)介質(zhì)相互分隔開來,減少藥液直接接觸管壁的機(jī)會(huì),弱化外界介質(zhì)對(duì)管材本體造成的影響,讓加熱管可以長(zhǎng)時(shí)間放置在藥液環(huán)境中正常使用。
蒸汽加熱管在工作階段,管體內(nèi)部持續(xù)通入高溫蒸汽,整體溫度會(huì)出現(xiàn)規(guī)律性起伏,晝夜溫差以及生產(chǎn)啟停帶來的溫度變化,都會(huì)對(duì)管材外層防護(hù)結(jié)構(gòu)形成考驗(yàn)。很多普通防護(hù)涂層在反復(fù)冷熱交替的環(huán)境下,容易出現(xiàn)開裂、起翹、脫落等現(xiàn)象,難以長(zhǎng)久維持防護(hù)作用。ETFE 材質(zhì)本身對(duì)于溫度變化有著良好的適應(yīng)能力,在電鍍車間常規(guī)運(yùn)行溫度區(qū)間內(nèi),涂層結(jié)構(gòu)可以保持平穩(wěn)狀態(tài),不會(huì)因?yàn)闇囟确磸?fù)變化出現(xiàn)分層脫離的情況,即便長(zhǎng)期處于冷熱交替的運(yùn)行環(huán)境里,依舊可以維持表層防護(hù)形態(tài),保障熱量正常傳遞,不影響加熱管原本的換熱作用。
從車間生產(chǎn)運(yùn)行角度來講,管件出現(xiàn)損壞就需要停機(jī)拆解更換,整套拆裝調(diào)試流程會(huì)占用不少生產(chǎn)時(shí)長(zhǎng),頻繁更換配件也會(huì)累積不少物資支出。完成 ETFE 噴涂加工后的蒸汽加熱管,整體抗腐蝕能力得到提升,在相同的生產(chǎn)環(huán)境之下,管件整體使用時(shí)長(zhǎng)能夠得到延長(zhǎng),以此減少管件拆卸更換的頻次,降低因?yàn)榕浼鼡Q造成的生產(chǎn)中斷情況,讓車間整體生產(chǎn)流程保持連貫穩(wěn)定,也能慢慢縮減廠區(qū)在加熱管配件采購(gòu)方面的日常開支。
從現(xiàn)場(chǎng)安裝改造角度來看,ETFE 噴涂施工可以順著加熱管原有外形完整覆蓋成型,不會(huì)改動(dòng)管件原本的外徑尺寸、接口規(guī)格以及整體安裝結(jié)構(gòu)。噴涂加工完成之后,管件可以直接按照原有安裝方式嵌入電鍍槽內(nèi)部,無需改動(dòng)槽體固定支架,也不用重新規(guī)劃管路排布路線,新舊管件替換流程簡(jiǎn)單便捷,既可以適配全新搭建的電鍍生產(chǎn)線,也能滿足老舊生產(chǎn)線設(shè)備升級(jí)改造的使用需求,降低廠區(qū)設(shè)備改造的施工難度。
在日常設(shè)備管護(hù)工作中,帶有 ETFE 防護(hù)涂層的加熱管外壁表面順滑,藥液殘留雜質(zhì)不易附著堆積,工作人員開展槽體清潔養(yǎng)護(hù)工作時(shí),簡(jiǎn)單清理即可保持管件表面干凈整潔,無需耗費(fèi)大量精力清理頑固附著物,簡(jiǎn)化了日常設(shè)備打理流程,減輕一線人員的管護(hù)壓力。同時(shí)這款涂層化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,不會(huì)輕易析出其他物質(zhì)融入電鍍藥液當(dāng)中,不會(huì)改變藥液原有狀態(tài),也不會(huì)對(duì)加工工件的表面狀態(tài)形成干擾,契合電鍍生產(chǎn)的基礎(chǔ)使用標(biāo)準(zhǔn)。
現(xiàn)如今電鍍行業(yè)生產(chǎn)條件不斷優(yōu)化,各大生產(chǎn)廠區(qū)對(duì)于生產(chǎn)配套設(shè)備的使用狀態(tài)、運(yùn)行時(shí)長(zhǎng)愈發(fā)看重,傳統(tǒng)未做防護(hù)處理的金屬加熱管,已經(jīng)難以適配長(zhǎng)期處于強(qiáng)腐蝕介質(zhì)中的使用場(chǎng)景。借助 ETFE 噴涂工藝對(duì)蒸汽加熱管進(jìn)行表層防護(hù)處理,貼合電鍍行業(yè)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)工況,從介質(zhì)隔離、溫度適應(yīng)、使用周期、安裝適配等多個(gè)維度,貼合廠區(qū)實(shí)際生產(chǎn)運(yùn)行需求。
綜合整體使用效果與現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用情況不難看出,電鍍槽蒸汽加熱管進(jìn)行 ETFE 噴涂處理,有著實(shí)實(shí)在在的應(yīng)用意義。這種表層防護(hù)處理方式可以切實(shí)提升管件在復(fù)雜工況下的使用狀態(tài),穩(wěn)住設(shè)備基礎(chǔ)運(yùn)行節(jié)奏,適配不同規(guī)模電鍍生產(chǎn)廠區(qū)的設(shè)備維護(hù)與升級(jí)需求,也能為行業(yè)內(nèi)同類換熱管件的防護(hù)處理,提供可行的實(shí)施思路。